Door de fabrikant op maat gemaakte Fe-C-Cu poedermetaal gesinterde onderdelenzuiger voor schokdemper

Korte beschrijving:

Max Auto Parts heeft meer dan tien jaar ervaring in de productie van gesinterde onderdelen.

Max Auto Parts Ltd is een van de twee grootste fabrikanten in China van schokdempers en industriële dempers.

De gesinterde onderdelen zuiger, basisklep en stanggeleider spelen een belangrijke rol in schokdemper,

Het is geen geheim dat in het verleden sommige Chinese fabrieken niet op de kwaliteit letten, wat voor veel problemen zorgde. In deze situatie heeft onze fabriek de techniek verbeterd, machines aangepast, de precisie en kwaliteit verbeterd en ervoor gezorgd dat ze de goedkeuring van de beste schokdemperfabrikanten ter wereld hebben gekregen, zoals Bilstein en VW.

Onze fabriek heeft nu het IATF TS16949-certificaat.

1. Zuiger, bodemklep en stanggeleider vervaardigd met behulp van poedermetallurgietechnologie. Met behulp van Fe-C-Cu-poeder wordt de mal geperst, gesinterd en bewerkt.

Productkenmerken

De zuiger en de onderste klep zorgen hoofdzakelijk voor de demping van de schokdemper, de stanggeleider geleidt hoofdzakelijk de beweging van de zuigerstang.
Technologisch proces: poeder mengen – vormen – sinteren – reinigen – stoombehandeling – buigen – persbus – uiterlijke inspectie, verpakken
Mengpoeder: Fe – C – Cu-poeder door een zeef met hoge dichtheid om onzuiverheden te verwijderen, automatische mengmachine 360 ​​° roterend meer dan 4 uur, waardoor het materiaal gelijkmatig wordt gemengd
Spuitgieten: precisiemal met automatische CNC-hydraulische pers om ervoor te zorgen dat de dichtheid van alle onderdelen na het persen voldoet aan de procesvereisten.
Sinteren: het product wordt gecontroleerd door de netbandsinteroven, die ervoor zorgt dat de mechanische eigenschappen en de hardheid van de producten voldoen aan de technische eisen.
Olie-immersie: plaats het product in een hogedrukvat zodat de olie volledig in de poriën van het product kan doordringen en roestvorming in de latere cyclus wordt voorkomen.
Kunststof: precisiemal met volautomatische CNC-hydraulische pers, de productdichtheid en mechanische eigenschappen worden na het persen nog verder verbeterd en de afmetingen voldoen aan de tekening.
Bewerken: het afwerken van het gat, de groef en andere details van het product.
Reiniging: de gaasband wordt met een ultrasoon reinigingsapparaat gereinigd om onzuiverheden en ijzervijlsel te verwijderen.
Stoombehandeling: het product wordt in een elektrische oven met stoom behandeld. Hierdoor worden de mechanische eigenschappen van het product verbeterd en helpt de oxidatielaag op het oppervlak roest te voorkomen.
Verpakking: de zuiger wordt afgedekt door een volautomatische numerieke besturingsmachine die de PTFE-smeerband afdekt.
Persbus: in DU-bus geperst.
Inspectie van het uiterlijk, verpakking.

specificatie

itemwaarde
Garantie1YEAR
Plaats van herkomstChina
 Zhejiang
MerknaamMax
Dichtheid6.4-6.9 g/cm3 na stoomoxidatie
MateriaalFe-C-Cu-poeder
OppervlaktebehandelingenStoomoxidatie, 2 uur, Fe3O4: 0.004-0.005 mm, oxidatiegraad 2-4%
DienstenOEM ODM
Dichtheid6.4-6.9 g/cm3 na stoomoxidatie
TypeBoren, frezen, draaien
Model nummer:Maatwerk
Productnaam:Poedermetaal gesinterd onderdeel voor schokdemper
ProcesSinteren+Cnc
AanvraagShock Absorber
Niet opgegevenISO 2768 – m / H14, h14, +- IT14/2
Onze voordelen1. Meer dan 3000 huidige mallen, bespaar op uw malkosten
2. ISO/TS 16949:2009-certificaat
3.Competitive prijs
4. Strikt kwaliteitscontrolecapaciteit van APQP, FEMA, MSA, PPAP, SPC

FABRIEKSUITZICHT

Poedermetallurgie is een procestechnologie voor het bereiden van metaalpoeder of het gebruiken van metaalpoeder (of een mengsel van metaalpoeder en niet-metaalpoeder) als grondstof, het vormen en sinteren met mallen om metalen materialen, composietmaterialen en verschillende soorten producten te vervaardigen
Poedermetallurgische onderdelen van schokdempers zijn onder meer zuigers, kleppen en stanggeleiders.

FABRIEKSUITZICHT

TESTFACILITEITEN

Laat een bericht achter