Schokdemper gebruikt verchroomde zuigerstang

Korte beschrijving:

Zuigerstangen worden hoofdzakelijk gebruikt in hydraulische en pneumatische machines, technische machines, automobielproductie met de zuigerstang, geleidingspijler, kunststofmachines, verpakkingsmachines, drukmachines, rollenmachines, textielmachines, transportmachines met as, lineaire beweging met de lineaire optische as.

video-

Buitendiameter:Ø 6 mm-35 mm
Totale lengte:100 mm -650 mm
Staalmateriaal:SAE1035/SAE1045
Chroomdikte:10~25 μm
Chroomhardheid:900 HV Min
Ruwheid:Ra 0.1 micron maximaal
rechtheid:0.02/400 mm
OpbrengststerkteVolgens het staalmateriaal en de eisen van de klant
TreksterkteVolgens het staalmateriaal en de eisen van de klant
verlengingVolgens het staalmateriaal
BuigtestVolgens de eisen van de klant
Leveringsconditie:1. Hard verchroomd
2. QPQ-behandeling
3. Inductiegehard
4. Dehydrogenering en temperen

 

Aanvraag

Zuigerstangen worden hoofdzakelijk gebruikt in hydraulische en pneumatische machines, technische machines, automobielproductie met de zuigerstang, geleidingspijler, kunststofmachines, verpakkingsmachines, drukmachines, rollenmachines, textielmachines, transportmachines met as, lineaire beweging met de lineaire optische as.

I. Procesintroductie

De zuigerstang wordt hardverchroomd op een stalen substraatoppervlak dat is bedekt met een dikke laag chroom. De dikte ervan bedraagt ​​doorgaans 10 tot 30 micron. Door gebruik te maken van de eigenschappen van chroom worden de prestaties van onderdelen verbeterd, zoals hardheid, slijtvastheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid.
Proceskenmerken van hardverchroomde zuigerstang:
1) De kathodestroomefficiëntie bedraagt ​​maar liefst 25% ~ 35% en de afzettingssnelheid is zeer hoog.
2) hoge hardheid (900 ~ 1200HV), uniforme en dichte netwerkscheuren, goede slijtvastheid; er kunnen microscheuren ontstaan ​​en het aantal microscheuren kan 800-2000 stuks/cmXNUMX bereiken (afhankelijk van de behoefte) en het corrosiewerend vermogen verbeteren.
3) goed dispersievermogen van het platingbad, uniforme dikte van de coating, niet gemakkelijk om het fenomeen van ruwe blaarvorming te veroorzaken, en het uiterlijk van de chroomlaag is helder en glad;
4) de coating heeft een sterke hechting met het substraat en de voorbehandeling is vergelijkbaar met de traditionele technologie. De bediening is bovendien eenvoudiger dan bij het traditionele proces;
5) het gehalte aan driewaardig chroom in het bad mag breed zijn, en het is doorgaans niet nodig om de elektrolyse voor driewaardig chroom te onderbreken;
6) De platingoplossing bevat geen fluoride, geen zeldzame aardmetalen en geen corrosie van het werkstuk zonder laag vermogen.

2.Processtroom

1). Processtroom van hydraulische zuigerstang.
Drijfstang uit staal 35, bewerkingstechnologie: koudgetrokken, vormen, draaien, continu, middelfrequent, inductieharden, rondslijpen, fijn slijpen, cilindrisch, fijn slijpen, cilindrisch, fijn slijpen, schaargedeelte, nabewerking, chroom tot waterstof ontlaten, schaargedeelte, fijn slijpen. Om de oppervlaktekwaliteit en corrosiebestendigheid van de zuigerstang te verbeteren, werd vóór het verchromen een superfinishingproces toegevoegd.

2). Proces van het coaten van de zuigerstang.
Inspectie vóór het verchromen – verpakking ophangvoorziening – chemische ontvetting, elektrische lift olie – water – activering beitsen – water wassen – het moment, de zuigerstang verchromen, water recyclen – water wassen – loshangende voorziening – inspectie

uitrusting

Testcentrum

3. Verpakking van de zuigerstang

Eerst wordt elke staaf met olie behandeld en daarna worden ze laag voor laag gescheiden, één voor één.
Elke kleine doos wordt in een VCI-zak verpakt ter bescherming tegen roest. Vervolgens wordt de doos op een houten pallet geplaatst.
Het gewicht en de afmetingen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.

veelgestelde vragen

V1. Bent u een productie- of handelsbedrijf?
A1: Wij zijn fabrikant en hebben een licentie om auto-onderdelen te exporteren, 
wij zitten al 10 jaar in deze branche
 
Vraag 2. Welke soorten onderdelen kunt u leveren?
A2: 1.Shock absorber  2. Piston rod 3. Oil seal 4. Rubber parts 5. Powder metallurgy parts etc.
 
V3. Wat is uw productiedoorlooptijd?
A3: Meestal is dit 30 kalenderdagen, maar het hangt af van de inkooporder en de hoeveelheid. 
Vraag 4. Op welke manier kunt u betalen?
A4: Wij accepteren betalingen via Western Union, T/T en L/C. Normaal gesproken,
30% aanbetaling vooraf, 70% saldo vóór verzending
 
V5. Verzendhaven?
A5: Guangzhou, Ningbo, Shanghai
 
Vraag 6. Welke andere service kunt u aanbieden?
A6: OEM-service, u bent van harte welkom om ons een ontwerptekening te sturen om een ​​nieuwe productlijn te ontwikkelen. 
Service op maat: wij helpen u graag bij het ontwerpen van uw verpakking.
 
V7. Hoe kan ik garantie krijgen?
A7: Tijdens de garantieperiode worden alle producten die beschadigd zijn door de 
kwaliteitsprobleem kan gratis worden gewijzigd.
 
V8: Hoe kan ik uw monster krijgen?
A8: Eerst vertelt u ons welke maat u nodig heeft, dan proberen wij die te vinden op basis van ons huidige model. Als er al een mal is, zijn de monsters gratis. Als er geen mal is, kunnen we een vergelijkbare maat leveren of een nieuwe mal maken.

Laat een bericht achter